一、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產（chǎn）設（shè）備。其基本操作動作為：在人機界麵上（shàng）人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位（wèi）→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放（fàng）入下一（yī）個（gè）待加工工件。

整機機架部分均采用優質（zhì）材料製（zhì）造而成。整機美觀（guān）大方，具（jù）有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二、工作原（yuán）理（lǐ）

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在（zài）人機（jī）界麵上人工輸入直徑（jìng）及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方（fāng）便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支（zhī）撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端安裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝（chōng）孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓（yā）缸拉回（huí）一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而內圈底模（mó）將被伺服絲杆同時縮回，該伺（sì）服絲杆可根（gēn）據角鐵環（huán）的不同規（guī）格由程（chéng）序設定，如此周而複始,完成所有的（de）側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自（zì）定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製（zhì）分為手動、自動，都（dōu）設有緊（jǐn）急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵屏幕（mù）為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現（xiàn）法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝（chōng）孔位移等二（èr）套（tào）伺服係統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓（yuán）法蘭衝孔（kǒng）機

法蘭