一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位→放（fàng）入待加（jiā）工工件→衝孔加工完成→人工取下加工（gōng）成（chéng）品並放入（rù）下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有（yǒu）

安全可靠，調整方便等（děng）特點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法蘭直徑後（hòu），伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入（rù）孔（kǒng）數，分度盤（pán）采用伺服（fú）定位，定位公（gōng）差±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準模塊式設（shè）計（jì），使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶（dài）滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點定位，使加工件的受力（lì）均勻，工（gōng）件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊（kuài）的（de）衝孔方式，角鐵環（huán）的外圈部分,布置有可沿角鐵（tiě）環（huán）的直徑線（xiàn）方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底（dǐ）模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一（yī）個設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置（zhì）的（de）旋轉動作，而內圈（quān）底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始（shǐ）,完成所有的側孔（kǒng）衝製（zhì）。

9.衝孔規格:圓孔或（huò）腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動，都設有緊急（jí）停（tíng）止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進行衝孔（kǒng），分別能（néng）實現法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝孔位移等二套伺服（fú）係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

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