折彎機特點和模具使（shǐ）用（yòng）要素

凡（fán）是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技（jì）術的工程。

一. 折彎（wān）機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平（píng）麵的板料變為立體的加工（gōng）過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力（lì）設備的折彎機，配以不同高度、形狀（zhuàng）、V幅大（dà）小的上（shàng）下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折（shé）彎機加工分為（wéi）三個種類：部分折彎、密著折彎、壓（yā）印折（shé）彎。

1. 部分折（shé）彎（wān）：是選用88°以下的上模、V=12t(V表（biǎo）示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法（fǎ）。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角（jiǎo）的（de）折彎.(是（shì）一種標準直角折彎).

壓印折彎下（xià）模選用V=5~6t

三. 折（shé）彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為（wéi）機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控製（zhì）數字化（huà）全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎（wān）機。

1. 在使用折彎機前應先檢（jiǎn）查電源是否通，氣壓是否夠，液（yè）壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙（ài）物，確認後方可進（jìn）行下麵程序。

2. 打開機器（qì）電（diàn）源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的（de）原

點，完（wán）成起動（dòng）過程。

3. 然後決定（dìng）你須要折什（shí）麽產品（pǐn），使用什（shí）麽模具，選好模具後（hòu），把機

器（qì）的擋位開關置（zhì）於切的位置，裝好底座和下模、上（shàng）模後，又把機器的（de）開（kāi）關（guān）置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖（yáo）柄或旋鈕使上下（xià）模合並並加壓對好D軸零點，鎖（suǒ）住（zhù）下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機（jī）進行程序編排（pái）。

進行程序編排有兩種輸入法（fǎ），一為角度輸入、一為深度輸入（rù），17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次（cì）數等數值。然後檢查（chá）確認程序，無誤後讓電腦進入（rù）運轉狀態，然後（hòu）再用（yòng）廢料試折進行修改程序，讓（ràng）角度（dù）、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試（shì）折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀（zhuàng）

態，但為了安全起見一般隻用單（dān）動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以（yǐ）調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程（chéng）中（zhōng）還（hái）應注意中心（xīn）折彎原（yuán）則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損（sǔn）壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班（bān）時再重新對原點的工（gōng）作，節省（shěng）了時（shí）間，提高了稼動率（lǜ）。

7. 做完產（chǎn）品或下班需要停機，首先把下模放到（dào）較低位，然（rán）後關掉油

泵，再關（guān）掉電源（yuán），若這批產品已完成，還必需取下模具，並放（fàng）回模具架上並複歸操作麵（miàn）板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來（lái）不必要的傷

害。平時要注（zhù）意機器的清潔和保養（yǎng），不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的（de）好習慣。

四.折彎模具的使用。

折（shé）彎模具（jù）有L型、R型、U型（xíng）、Z型等幾種折彎（wān），主（zhǔ）要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等（děng）不同角度。下模有4~18V不同（tóng）槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模（mó）等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具（jù）有硬度高，不

易磨損，承受壓力（lì）大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米（mǐ）要加多少壓力，絕不能超過模具所（suǒ）標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後（hòu）才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進（jìn）行對原（yuán）點（diǎn），而且對原點一定要按（àn）AMADA機器（qì）內部的原點壓力為標準，不（bú）能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為（wéi）15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度（dù）不一致，所以在一台機器上選

用模具時（shí）隻能用同樣高度的模具，不（bú）能用不同高（gāo）度的模具。

4. 在使用模具時，要根據金（jīn）屬板料的（de）材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公（gōng）司（sī）一（yī）般按5~6T的標準使用下（xià）模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度（dù）上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模（mó）進行。

6. 在折（shé）彎較長的工件時，較好（hǎo）不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的（de），因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後根據（jù）所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎（wān）硬度特硬（yìng）或板料太厚的產品時，嚴禁（jìn）使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼（gāng）筋（jīn）或其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後（hòu）應鎖住上、下模（mó），

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下（xià）加太大壓力，注意屏幕顯（xiǎn）示數據（jù）變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上（shàng），並按（àn）標識（shí）放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上（shàng）防鏽油，以免生鏽，降低模具精（jīng）度。