折彎機特點和模具使用要素

凡是熟（shú）悉鈑金加工工（gōng）程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的（de），也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設（shè）備和特（tè）製的模具，把平（píng）麵（miàn）的板料變為立體的加（jiā）工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板（bǎn）材和所須成形的不同形（xíng）狀和角度，所以（yǐ）就有不同（tóng）噸位和大小壓力設備的折彎機（jī），配以不同（tóng）高（gāo）度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機（jī）加工分為三個種類：部分（fèn）折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部（bù）分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模（mó）進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折（shé）彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折（shé）彎: 是選用（yòng）90°上模進行直角的折彎.(是一種標準（zhǔn）直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三（sān）. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的（de）折彎機種類很多（duō）,按轉動方式（shì）可分為機械式(伺（sì）服馬達)和（hé）液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序（xù）控製數字（zì）化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用（yòng）折彎機前應（yīng）先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否（fǒu），

機器是否（fǒu）清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打（dǎ）開機器電源開關，起動油泵（bèng）對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的（de）原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於（yú）切的位置，裝好底座和下模（mó）、上模後，又把機器的開關置於寸動（dòng）或（huò）單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下（xià）模合（hé）並並加壓對好（hǎo）D軸零點（diǎn），鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後（hòu）識圖，了（le）解折彎順序和折（shé）彎尺寸開始對折彎機進（jìn）行程序（xù）編排。

進行程序（xù）編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入（rù），17C吃瓜网常用（yòng）深度輸入法(角度輸入法以後（hòu）再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸（shū）入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時（shí）間、次數（shù）等（děng）數（shù）值。然後檢查確認程序，無誤後（hòu）讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢（fèi）料試（shì）折進行修改程序，讓角度、尺寸調到（dào）較好狀態（tài）。然後進行產品試折，試折品（pǐn）經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要（yào）提高折（shé）彎速度，可以（yǐ）把擋位開關單動或連動狀

態，但為了安全（quán）起見一般隻（zhī）用單動就可以了。在折彎較長（zhǎng）工（gōng）件時往往中間角（jiǎo）度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中（zhōng）間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還（hái）應注意中心折（shé）彎原則，是保證折彎（wān）加工精度的重（chóng）要前提條件，不允許（xǔ）在折彎機兩端（duān）的一端折彎，這（zhè）樣角度不但不好（hǎo），還會損壞機（jī）器。

6. 短時（shí）間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作（zuò），節（jiē）省了時間，提（tí）高（gāo）了稼動率。

7. 做（zuò）完產品（pǐn）或下（xià）班需要停機，首先把下模放到（dào）較低位，然後關掉油

泵，再關（guān）掉電源，若這批產（chǎn）品已完成，還必需（xū）取下模具（jù），並放回模具架上並複歸操作麵板（bǎn）。

8. 嚴禁（jìn）違章操作折彎機，以免造（zào）成人身和設備模具帶來（lái）不（bú）必要的傷

害。平時要注意（yì）機器的清潔和保養（yǎng），不準不懂的人（rén）亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎（wān）模具的使用。

折彎模具有（yǒu）L型、R型（xíng）、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有4~18V不同槽（cáo）寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模（mó）、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模（mó）分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為（wéi）835mm。下（xià）模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為（wéi）835mm。

1. 折彎模具是采（cǎi）用優（yōu）質鋼材經特殊熱處理製作而成（chéng），具有硬度高，不

易磨（mó）損，承受壓力大等特點（diǎn），但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加（jiā）多少壓力，絕不能超過模具所標（biāo）注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點（diǎn）時,一定（dìng）要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以使用相同高度的（de）上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部（bù）的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模（mó）具時，由於各種模具的高度不一致，所以（yǐ）在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度（dù）的模具，不能用不同高度（dù）的模具。

4. 在使用模具時（shí），要根據金屬板料的材質硬度（dù）、厚度、長度來選用（yòng）合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質（zhì）越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳（ruì）角時，或（huò）壓死角時，應選用30度上，先折銳角（jiǎo）、後壓（yā）死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模（mó）V槽（cáo）外角R 大（dà），不易產生折彎壓痕。

7. 在選用（yòng）上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模（mó）具（jù）的參數

進行了解，然（rán）後根據所（suǒ）需要成形（xíng）的產品形狀，來決定用什麽上模（mó）。

8. 在折彎硬度特硬或板料（liào）太厚的產（chǎn）品（pǐn）時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體的產（chǎn）品。

9. 在使（shǐ）用模具時，應頭（tóu）腦清（qīng）晰，在機器對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓（ràng）模具掉下來（lái），傷人或傷（shāng）模具，操作過程中，加壓要（yào）注意，不可一下加（jiā）太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模（mó）具要及（jí）時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上（shàng）的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精（jīng）度（dù）。