Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數（shù）
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體（tǐ）結（jié）構

1、本（běn）機主體為（wéi）三梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出（chū）缸等組成。機身由（yóu）上橫梁（liáng）、滑（huá）塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等（děng）組成（chéng）。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結（jié）構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中（zhōng）頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材（cái）料，密封可（kě）靠且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開關來確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通（tōng）插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐（zhuī）閥式液（yè）壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設備有（yǒu）限（xiàn）公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉（bì）式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該（gāi）閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗（xǐ）與（yǔ）防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力（lì）表。

7、配備油液過濾係（xì）統，保證機器（qì）運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位（wèi）置可根據需方（fāng）要求。

2、設置按鈕盒一（yī）個（gè），可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護采用自動空氣（qì）開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動（dòng）作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨（suí）機技術文件

液壓（yā）機由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些（xiē）附件組（zǔ）成。單台壓（yā）機的供（gòng）貨內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸（gāng）等（děng）（一套）。

2、液壓（yā）傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說（shuō）明書（shū）、設（shè）備裝（zhuāng）箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖（tú）、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖（tú）及易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾（nuò）

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提供培（péi）訓。培訓包括（kuò）正常操作、工作原理、維修（xiū）保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期（qī）內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供（gòng）方派員來用戶（hù）方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應（yīng）在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障。

4、設備（bèi）保修期滿後供方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支（zhī）持（chí）及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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