Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術（shù）參數
項      目		數   值（zhí）	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有（yǒu）效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結（jié）構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫（héng）梁、滑（huá）塊、工作台、立（lì）柱、調（diào）節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活塞（sāi）杆聯接，依（yī）靠四（sì）柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時（shí）效處理，以（yǐ）有效消除內應力。

2、本機主缸采用（yòng）活塞式結構（gòu）形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封（fēng）件采用（yòng）進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程（chéng）開關來（lái）確定的，可（kě）任意調整。

5、立柱（zhù）導（dǎo）向套采用鋅合金材（cái）料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和（hé）控製係統

液壓係統置於地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連（lián）接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機（jī）能、三元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有（yǒu）限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常閉式充液閥，結構（gòu）緊湊，性能優良可（kě）靠，該（gāi）閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭連接（jiē），防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采（cǎi）用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液（yè）過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電（diàn）氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距（jù）主機間的位置（zhì）可（kě）根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正（zhèng）機床電器（qì）有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調（diào）整、手動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流（liú）閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用（yòng）液壓雙保險（xiǎn）回路（lù），以防下滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有超程極限無觸點接近開關保護（hù）。

(5)所有“急停”按（àn）鈕均互（hù）鎖，按壓任一（yī）個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行的標（biāo）準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨機（jī）技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸（gāng）等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等（děng）控製裝置（一套）。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保（bǎo）養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供（gòng）地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作（zuò）原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修（xiū）期為1年（nián）。在質保期內，機（jī）床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場維修，則以（yǐ）傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維（wéi）修人員48小時內（nèi）到達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設備保修（xiū）期滿後供方依然（rán）能提供廣（guǎng）泛而（ér）優惠的技術（shù）支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通（tōng）知。

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