Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓（yā）力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台（tái）較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工（gōng）作	6
	回程	50
工（gōng）作台有（yǒu）效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自（zì）重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及（jí）鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸（gāng）活（huó）塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結（jié）構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關來確定的，可任意（yì）調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉（lā）傷和磨損。

（三（sān））、液壓傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機（jī）、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流（liú）動阻力小、響應（yīng）快、衝擊（jī）小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能（néng）優良（liáng）可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備（bèi）油液（yè）過濾係統，保（bǎo）證機器運（yùn）行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機（jī）設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可（kě）根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製（zhì）元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機（jī）操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油（yóu）缸下腔設有安（ān）全（quán）溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電（diàn）氣保護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保護采（cǎi）用自動空氣開關。

(3) 控製電路（lù）的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製（zhì）造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨（suí）機（jī）技術文件

液壓（yā）機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路（lù）及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內容如下（xià）：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力（lì）站、管路、儀（yí）表等控（kòng）製裝置（一套（tào））。

3、電氣（qì）傳動及控製裝置包括（kuò）：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設（shè）備裝（zhuāng）箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年（nián）。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以傳真方式通知供方，供方（fāng）應在2小時內（nèi）予（yǔ）以響應，維修人員48小時內到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備（bèi）保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應（yīng）。

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參（cān）考（kǎo），如有（yǒu）更改不另行通知（zhī）。

廠（chǎng）家直銷各種：液（yè）壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機（jī）、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液（yè）壓機、龍門液（yè）壓機（jī）、框架式液壓機、伺服液壓（yā）機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱（rè）壓（yā）成型液壓機（jī）、多（duō）工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓（yā）裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊（biān）液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等（děng）。

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