Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有（yǒu）足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機（jī）身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板（bǎn）)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙（xì）。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動（dòng）而完成剪切。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架回程（chéng）裝置，采用蓄能器式，回程速度（dù）快（kuài）。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架（jià）運行平穩，且可實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用（yòng）整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平（píng）穩，噪音（yīn）低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切（qiē）質量高。

5.上刀（dāo）架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度（dù）。刀架行程可無級調節，以提（tí）高生產（chǎn）效率。矩形刀片，四個刃（rèn）口均可使（shǐ）用，使用壽命長。上下（xià）刀采用優（yōu）質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數（shù）器進行控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的（de）壓力後下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後，借助（zhù）於接（jiē）力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切（qiē），且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製集中（zhōng）可靠，具體如下：

動力設施均設於機（jī）身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的（de）過載（zǎi）和（hé）短路，通過空氣開關進（jìn）行（háng）保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證（zhèng）工（gōng）件在運（yùn）行時不被劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密自製絲（sī）杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行（háng）。