Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的強（qiáng）度及剛性，並通過高頻振動消除（chú）內應力，保證機身（shēn）的整體精度及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支（zhī）承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄（xù）能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精（jīng）度（dù）保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經（jīng）由順序閥控製（zhì），動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸（gāng）結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪（jiǎn）切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度（dù）。刀架行程可無級調節，以提高生產效率（lǜ）。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確（què）保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由（yóu）伸縮壓緊在板料上。由安裝（zhuāng）在機架前麵支承板上的多個壓料油（yóu）缸組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料油（yóu）缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓（yā）緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實（shí）現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置（zhì），便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具（jù）體如下：

動力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的按鈕，進行（háng）操作來控製和實現。設（shè）有（yǒu）腳踏開關，可通過其直接對（duì）剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時（shí）不被劃（huá）傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業（yè）製（zhì）作的油缸控（kòng）製刀（dāo）板運行（háng）。