Q11-13X2500電動機械剪板機特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度（dù）及剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保（bǎo）證機身的整體精度及（jí）良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊（jǐn）導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀（dāo）架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回（huí）路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護（hù）簡單，安（ān）全可靠。串聯油缸結構，同（tóng）步性能好，且剪切角能（néng）調整（zhěng），剪切質（zhì）量高。

5.上刀架（jià）采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生產效（xiào）率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用（yòng）、維修方便。剪切次數通過計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝（zhuāng）在機（jī）架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路（lù）及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進（jìn）油（yóu）後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後（hòu）下（xià）壓（yā）壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的（de）接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪（jiǎn）切，且剪切行（háng）程可調（diào）。燈光線影對線裝置，便（biàn）於畫（huà）線剪切。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體如（rú）下（xià）：

動力設（shè）施（shī）均設於機身內（nèi），通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機（jī）的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用（yòng）精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。