Q11-13X2500電動機械（xiè）剪板機特（tè）點：

1. 機架采用（yòng）全鋼焊接結構，有足（zú）夠的強度及剛性，並通（tōng）過高頻振動消除內應力，保證機身的整體（tǐ）精度及（jí）良好的剛性（xìng），兩缸固定於左右立柱（zhù）(牆板)上。

2. 通過間隙調整（zhěng）裝置中的後支點（diǎn）為中心，可實現快速調節刃口間隙。采（cǎi）用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀（dāo）架回程裝置，采用蓄能器式（shì），回程速度快。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，精度保持（chí）性好，刀架運行（háng）平穩，且可實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整（zhěng）體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可（kě）靠。串聯油（yóu）缸（gāng）結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪（jiǎn）切質（zhì）量高（gāo）。

5.上刀架采用內傾結（jié）構，便（biàn）於（yú）落料，提高了製件（jiàn）的精度。刀架行程可無（wú）級調節，以提高生產效率。矩形（xíng）刀片（piàn），四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全（quán）部經（jīng）熱處（chù）理，以確保其具有足夠（gòu）的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作（zuò）功能，調試、使用、維修方便。剪切次（cì）數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料（liào）上。由安裝在機架前（qián）麵支承板上（shàng）的多個壓料油（yóu）缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的（de）接力（lì）而複（fù）位（wèi）。

8. 通過電位（wèi）器進行控製，可實現定程剪（jiǎn）切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝置，便（biàn）於（yú）畫線剪切。

9. 電氣控製集（jí）中可靠，具體如下（xià）：

動力設施均設於機身內（nèi），通過控製麵板的按鈕，進行操（cāo）作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其（qí）直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾（gǔn）柱（zhù）式工（gōng）作台（tái），送料（liào）方便，並保（bǎo）證工件在運行時不被劃傷（shāng）。後（hòu）擋料裝置采（cǎi）用精密自製絲杆，傳動定（dìng）位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行（háng）。