Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接（jiē）結構，有足夠的強度及剛（gāng）性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可（kě）實現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支承滾動（dòng）夾緊導軌，在左右油缸的驅動下（xià）作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式（shì）結構，上刀架回程裝置，采（cǎi）用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好（hǎo），刀架運行平穩，且可實現快速（sù）調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作（zuò）平穩，噪音（yīn）低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結（jié）構，同步（bù）性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提（tí）高了製件的精度。刀架行程（chéng）可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使（shǐ）用，使用壽命長。上下（xià）刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全（quán）部經熱處理，以確保其具有（yǒu）足夠的硬度及較長的（de）使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓（yā）料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及（jí）獨立式並列壓緊（jǐn）缸。壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克服（fú）接力（lì）彈簧的壓力後下壓壓緊（jǐn）板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複（fù）位。

8. 通過電位器進行控製，可實現（xiàn）定程剪切，且剪切行程可調。燈光（guāng）線影對線（xiàn）裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製集（jí）中可靠，具體如下：

動力設（shè）施均設於（yú）機身內（nèi），通過控製（zhì）麵板的按鈕，進行操作來控製和實現（xiàn）。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過（guò）載和短路，通過空氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱式（shì）工作台，送料方（fāng）便，並保（bǎo）證（zhèng）工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置采用（yòng）精密自製絲杆，傳動定（dìng）位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行。