Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架（jià）采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並（bìng）通過高頻振動（dòng）消除內應力，保證機身（shēn）的整（zhěng）體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝（zhuāng）置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾緊（jǐn）導軌，在左右油（yóu）缸的驅動下作上（shàng）下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速（sù）度快。采用三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用整體（tǐ）式邏輯回（huí）路，經由順序閥控製，動作平（píng）穩，噪音低，維護簡單（dān），安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件（jiàn）的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理（lǐ），以確保其具有足夠的硬（yìng）度及較長的（de）使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維（wéi）修方便。剪切次數（shù）通過計數器進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不（bú）平時，可自由伸縮壓緊在板（bǎn）料（liào）上。由安裝在機架前麵支承板上（shàng）的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓力（lì）後下壓壓（yā）緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位（wèi）。

8. 通過電位器進行（háng）控製（zhì），可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於（yú）畫線剪切。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其（qí）直接對剪切動作進行操作，方便（biàn）快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱（zhù）式工（gōng）作台（tái），送料（liào）方便，並保證工件在運行時（shí）不被劃傷。後擋料（liào）裝置采用精密自製絲杆，傳（chuán）動定位精度高。采用（yòng）進口密（mì）封圈專業製作的油（yóu）缸控（kòng）製刀板運行。