Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足（zú）夠的（de）強度及剛（gāng）性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證機身的整體精度及良（liáng）好的剛性，兩（liǎng）缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式（shì）運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架回程裝置（zhì），采（cǎi）用蓄能（néng）器式，回程速度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現快速調節刃口間（jiān）隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製（zhì），動作平穩（wěn），噪音低，維護簡單，安全可靠（kào）。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程（chéng）可無級調節，以提（tí）高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使（shǐ）用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保（bǎo）其具有足夠的硬度及較長的使（shǐ）用壽命。

6.具有點動、單（dān）次等操作功能（néng），調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器（qì）進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平（píng）時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機（jī）架前麵支承（chéng）板上的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧（huáng）的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而（ér）複位。

8. 通過電位（wèi）器進行控製，可實現定程剪切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈（dēng）光線影對線裝置，便於（yú）畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設（shè）施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕（niǔ），進行操作來（lái）控（kòng）製（zhì）和實現。設（shè）有腳踏開關，可通過其直接對（duì）剪（jiǎn）切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運（yùn）行時不被（bèi）劃傷。後擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。