Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼（gāng）焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸（gāng）固定於（yú）左右立柱(牆板（bǎn）)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後（hòu）支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支（zhī）承滾（gǔn）動夾（jiá）緊導軌，在左（zuǒ）右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構（gòu），上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程（chéng）速度快。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。

4.液壓（yā）係統（tǒng）采用（yòng）整體（tǐ）式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音（yīn）低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切（qiē）角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高（gāo）了製件的精度。刀架行程可（kě）無級調節，以提（tí）高生產效率。矩（jǔ）形刀片，四個刃口均可使用，使（shǐ）用壽命長。上下刀（dāo）采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及（jí）較長（zhǎng）的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切（qiē）次數通過計數器（qì）進行控製。

7. 壓（yā）料裝置當板（bǎn）料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板（bǎn）料上。由安裝（zhuāng）在機架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓（yā）料頭在（zài）克服接力（lì）彈簧的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借（jiè）助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電（diàn）位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切（qiē）。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身內，通（tōng）過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動（dòng）作進行（háng）操作，方便快（kuài）捷。電機的過（guò）載和短路，通過空氣開關進（jìn）行（háng）保護（hù）。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳（chuán）動定位精度（dù）高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。