Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機（jī）架采用全鋼焊接結構（gòu），有足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振（zhèn）動消除內應力，保證機身的整體精度（dù）及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調（diào）整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可實現快速（sù）調節刃口間隙。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下（xià）作上下閘式（shì）運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上（shàng）刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），精度保持性好，刀架運（yùn）行（háng）平穩，且可實現快速調（diào）節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切（qiē）角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無（wú）級調節，以提高（gāo）生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用（yòng）壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理，以（yǐ）確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操作功能（néng），調試、使用（yòng）、維修方便。剪切（qiē）次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平（píng）時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板（bǎn）上的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體回路及獨立式並（bìng）列壓（yā）緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料（liào），在剪切（qiē）完成後，借助於接力（lì）彈（dàn）簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製（zhì），可實現定程剪切，且剪切行（háng）程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進（jìn）行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切（qiē）動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路（lù），通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件在（zài）運行時不被劃傷。後擋（dǎng）料裝置采用（yòng）精密自（zì）製絲杆（gǎn），傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行（háng）。