通用型高性能壓力機（jī），廣泛適用於航空、汽（qì）車、農機、電機、電（diàn）器、儀器儀表、醫療器械、家電、五金等行業。

◆鋼板焊接機身，剛（gāng）度明顯優於一般機床

◆矩形六（liù）麵體導軌，導向長（zhǎng）、耐（nài）磨損、精度穩（wěn）定性好

◆進（jìn）口液壓過載保護裝置，反應靈敏、動（dòng）作可靠，可有效保護模具

◆采用組合式氣（qì）動離（lí）合器-製動（dòng）器，進口摩擦材料（liào），使用壽命長

◆閉式齒輪傳動，浸油潤滑，傳動平穩，噪聲小

◆滑塊裝有氣動平衡裝置（zhì），消除間（jiān）隙，提高平穩性和精度

◆定時、定點、定量自（zì）動潤滑，潤滑充分，可靠，壽（shòu）命長

◆采用（yòng）PLC電氣控製係統，安全可靠

◆可選配氣墊、光電（diàn）保（bǎo）護、自動送料和快速換模裝置（zhì）

壓（yā）力機主要部件結構

機（jī）架采用鋼板焊接的箱形結構件。焊接工藝成熟，坡口形式（shì）及焊縫選用（yòng）符合（hé）標準。采用CO2氣體保護焊，重要焊縫(點)作探傷等（děng）特（tè）殊檢查。機架箱體結構（gòu）件，在焊接成型後、必須進行消除內應力的處理。消除壓力（lì）機長期工作後，因其應力所（suǒ）造成的、其機體的（de）部件變形及（jí）整（zhěng）體結構幾何精度穩定性。

壓力（lì）機具（jù）有切(OFF)、單次、連續、寸動(正、反轉)4種操作動作和緊急停止功能。

壓力機的主傳動

驅（qū）動方式：上傳動，曲（qǔ）軸方式。

驅動係統：三相異（yì）步電機 。

主傳動皮帶：B型皮帶

傳動齒輪：正齒輪，精滾齒麵工藝，具有傳動精度高，齧合精度高，傳動平穩、承（chéng）載（zǎi）能力大、齒輪強度強、噪音（yīn）小等（děng）優點（diǎn）。保證（zhèng）可靠潤滑。

銅套、軸承：重（chóng）要部（bù）分的銅套、軸承均有有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸銅套采用高比壓銅套。

傳動係統有良好的潤滑保障及故（gù）障檢測、保護。

壓力（lì）機的離合器/刹車（chē）器(幹式） 寧波恒利金豐（fēng）/無錫炎傑。

摩擦塊材質為無石棉的特殊材料，壽命長、無環境（jìng）汙染。鑲裝間隙合理有互換性（xìng），飛輪啟動/停止時沒（méi）有異響。

控製係統選（xuǎn）用無（wú）錫華通雙聯閥，動作（zuò）靈敏可靠。

離合製動（dòng）器氣路控製（zhì）技術成熟，控製有效（xiào），時間標準：0.03～0.05s。

壓力機的滑塊

滑塊導軌

滑塊采用六麵導軌（guǐ），導（dǎo）向精度高、耐磨性好，用推拉螺栓（shuān）可調（diào）整導軌間隙。滑塊導軌板（bǎn）為銅合金。

滑塊運行角度顯示為數字（電子）式，置於控製麵板上和觸摸（mō）屏中（選配）。

滑（huá）塊設（shè）有裝模高度調（diào）整裝置。

正反向速度：50mm/min左（zuǒ）右。

上下極限位置自動停止。

平衡（héng）器：空氣式，壓力人工設定，手動調（diào）整。

壓力機的液壓 潤滑 氣（qì）動（dòng）：

1．電動黃油潤滑係統

⑴．潤（rùn）滑部位：、導軌、連杆、銅套等。

⑵．傳動（dòng）係統大齒輪（lún），齒（chǐ）輪軸為稀油浸式潤滑。

(3). 潤滑分配器選用標準（zhǔn）通用的國產優質（zhì）產品

2．壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸。各支路設（shè）有截門，便於支路維修和檢查。

離合器/製動器采用（yòng）雙聯閥控製。

在氣源（yuán）入口設專（zhuān）用自動排水式分水濾（lǜ）清器，防止過多水分進入管（guǎn）路；旁路置集中油霧（wù）器

所有係統管路、元器件設計（jì）規範、排列有序（xù）、不滲漏，便於（yú）拆裝維修。

離合器、製動器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合（hé）安全標準，使氣壓波動在20%的範圍（wéi）內。氣路（lù）設備符合通用技術要求。

壓力機（jī）的電氣：

1．壓機（jī）左前（qián）方為主（zhǔ）操作盤，使壓力機各種操作和調整實行集中（zhōng）控製。

2．主電機采用（yòng）三相異步（bù）電機。

3．主電機設有過熱保護或電流過載保（bǎo）護。

4．主要電器元（yuán）件選用國產或進口原裝（zhuāng）件

整個電控係統（tǒng）按照國標，嚴格要求高質量地進行設計，主要電（diàn）器元件采用國產或國外進口件，其他元件不低於有著良好信譽的合資廠的產（chǎn）品。整機應具（jù）有可（kě）靠的（de）接地（dì）係統及完備的線路保（bǎo）護功能。

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