一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔（kǒng）機是（shì）管（guǎn）道聯接法蘭（lán）盤的主要生產設備（bèi）。其基本操作動作為：在人機（jī）界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動（dòng）定位（wèi）→放入待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並（bìng）放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等（děng）特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在（zài）設定（dìng）圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根（gēn）據不（bú）同法蘭直徑的大小自動定（dìng）位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完（wán）成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六點定位，使加工件的受（shòu）力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模（mó）材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對應於滑塊所在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完（wán）成下一個（gè）衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不（bú）同規（guī）格（gé）由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格:圓孔或腰形孔（客（kè）戶（hù）自定）

10.自動（dòng）控製:機台生（shēng）產控製（zhì）分為（wéi）手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是（shì）采用雙衝壓工位進行衝（chōng）孔，分別能實現法蘭（lán）單、雙孔的操作。

分（fèn）別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作（zuò）線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭