一、數控圓法蘭衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人（rén）工輸入（rù）直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放（fàng）入待（dài）加工工件→衝孔加工完成→人工取下加（jiā）工成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭（lán）直徑後，伺服馬達（dá）驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔（kǒng）數，分（fèn）度盤采用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺（sì）服馬達（dá）會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直（zhí）徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過（guò）程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外（wài）圈部分,布置（zhì）有可沿角鐵環的直徑線方向（xiàng）做往複運動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在（zài）的（de）位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的（de）側（cè）孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶（hù）自（zì）定）

10.自（zì）動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設（shè）有（yǒu）緊急停止裝置。

人機（jī）界麵屏幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備（bèi）是采（cǎi）用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭