一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作（zuò）動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質（zhì）材料製造而成（chéng）。整機美觀大（dà）方，具有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二、工作原理

1. 在設定圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根（gēn）據（jù）不同法蘭（lán）直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入（rù）直徑及輸入孔數，分度盤采用伺（sì）服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾（jiá）緊工（gōng）件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊（kuài）式設計，使用過程之中的更換簡易、方（fāng）便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六（liù）點定位，使（shǐ）加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分（fèn）,對應（yīng）於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模（mó）,當滑（huá）塊帶動衝（chōng）頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內（nèi）圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複（fù）始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機（jī）台生產（chǎn）控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操（cāo）作線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭