一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機（jī）的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥（gǔn）在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過（guò）程如（rú）下圖：
以（yǐ）上卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機（jī）器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金（jīn）屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺（luó）栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作（zuò）過（guò）程
該機（jī）器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓（ràng）上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如（rú）此循（xún）環（huán）直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出（chū）工件之前，先把“倒（dǎo）”“順（shùn）”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和（hé）交（jiāo）接班製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用（yòng）設備、精心（xīn）維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維（wéi）護管理的（de）內容
設備維護工（gōng）作，按（àn）時間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末（mò）清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須（xū）做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班（bān）前（qián）要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護（hù），由維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查（chá）評分（fèn）結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極（jí）性，使（shǐ）日常維護（hù）工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封（fēng）圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存（cún）在的主要問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部（bù）件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的（de）區域維護是企業按照生產區（qū）域設備擁有量或（huò）設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握（wò）設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停（tíng）機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平（píng）和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不（bú）受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現（xiàn）象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超（chāo）壓（yā）力使用設備（bèi）。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長（zhǎng）設備使用（yòng）壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受（shòu）到影響。因此，設備（bèi）管理、使用人員和（hé）維修人員都應（yīng）重視設備的潤（rùn）滑工作。
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