一（yī）、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在（zài）石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢（chàng）通（tōng）。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板的（de）正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作（zuò）注（zhù）意事（shì）項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板（bǎn）頭重疊後（hòu）運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操作工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日（rì）維護，要求操作工（gōng）人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要（yào）求進（jìn）行維護，由維護（hù）工人和設（shè）備管理部門的（de）負責人員（yuán）分（fèn）別進行檢查評分，並（bìng）公布（bù）檢（jiǎn）查評分結（jié）果。每月評獎一（yī）次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設備的積（jī）極性（xìng），使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導（dǎo）下，由設（shè）備操作（zuò）工人按照定（dìng）期維護計劃對設（shè）備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況（kuàng），並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部（bù）門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備（bèi）每三個月（yuè）進（jìn）行一次，一（yī）般是由專業（yè）維修工人進行定（dìng）期清（qīng）洗及（jí）調整（zhěng）。
設備定期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別（bié）易損（sǔn）件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內的（de）設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備（bèi）維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中（zhōng）如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說（shuō）明書（shū）規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持（chí）清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減（jiǎn）少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設（shè）備故障和（hé）事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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