一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材（cái）彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中（zhōng）有著（zhe）廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的（de）卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應（yīng）了解本機器的（de）結構，並（bìng）具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後（hòu）方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油（yóu）。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節（jiē）中心距，先（xiān）把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行（háng），直（zhí）徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維（wéi）護是操作工人為（wéi）保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺（hú）、油槍、油線（xiàn）清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定（dìng）人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構（gòu）和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點（diǎn）設（shè）備維護。維護工作內（nèi）容大（dà）致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護（hù）包括每日維（wéi）護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班（bān）中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發現問題及（jí）時（shí）進（jìn）行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊（qí）、清潔（jié）、潤滑、安全（quán）"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設（shè）備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部位。
電氣（qì）部分的維修（xiū）工作（zuò）由維（wéi）修電工負責。定期維（wéi）護完成後（hòu）應填寫設（shè）備維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出（chū）處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維（wéi）護"間隔期（qī）一般（bān）為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合（hé）間隙（xì），緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油（yóu）標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握（wò）設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負（fù）責區城內的（de）設備主動巡整一次安（ān）裝水平和（hé）精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的（de）性能（néng）不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規（guī）格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨（suí）便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設（shè）備現（xiàn）場使用與維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備（bèi）能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和（hé）產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的（de）潤滑工作。
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