一、機械半自動三輥卷(juàn)板機的用途
該卷(juàn)板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來(lái)完成板材端麵的預彎,可以卷製圓形(xíng)、弧形工件,在石油、化工(gōng)、鍋爐、水電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷(juàn)板機的卷製原(yuán)理
該機結構形式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升(shēng)降運動,通過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所卷(juàn)製的材料變形,變形(xíng)過程如(rú)下(xià)圖:
以上卷製示意圖(tú)
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員(yuán)工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電源(需(xū)有漏電斷路器)空載(zǎi)運轉(zhuǎn)(冬季油泵電(diàn)機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷(juàn)板(bǎn)材為氣割下料,應先去掉(diào)氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前(qián)檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通(tōng)。
2、檢查電動機、減速(sù)機螺栓(shuān)聯接是否牢(láo)固(gù)。
3、檢查齒輪齒槽內有沒(méi)無異(yì)物。
4:檢查減速機是否(fǒu)加油。
(2)操(cāo)作過程(chéng)
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的(de)正反(fǎn)轉,檢查機器無誤(wù)後,調節絲杠讓上輥壓至板材(cái)表麵,倒(dǎo)順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定(dìng),卷製一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要(yào)求為止。下棍根據刻度尺調節中(zhōng)心距,先把中心距放(fàng)小把工(gōng)件放(fàng)入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工(gōng)件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側(cè)翻支架取出卷件。
四、卷板(bǎn)機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷(hé)使用。
2、卷製(zhì)中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況(kuàng)下)易損壞齒輪(lún)及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳(jiǎo)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱(rè)時,停止工作進行檢修(xiū)工作(zuò)。
五、卷板機的維(wéi)護及保養
設備維(wéi)護(hù)是操作工人為保持設備(bèi)正(zhèng)常使用狀態、延長使用壽命必須進行(háng)的日(rì)常工作(zuò)。
1、設備維護的(de)"四項(xiàng)要求"
(1)整齊。工具、工(gōng)件、附件放置(zhì)整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵(miàn)、齒(chǐ)輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵(tiě)屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油(yóu),油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班製度;熟(shú)悉設(shè)備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精(jīng)心維護設備、防止發生(shēng)事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理(lǐ)的內容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日常(cháng)維護(hù)和(hé)定期維護;按維修方式(shì)可分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作內容(róng)大致包括;查(chá)看、檢(jiǎn)查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和(hé)修換等項在現場管理維護工作。
(1)設(shè)備的日常維護(相當於三級保養製的日常(cháng)保(bǎo)養) 設備日常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須做到,班前對設備(bèi)的潤(rùn)滑係統、傳動機構、操縱係統、滑(huá)動(dòng)麵(miàn)等進行檢查,再(zài)啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及(jí)時進行處理(lǐ);下班前要(yào)認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並(bìng)擦拭清潔.在滑(huá)動麵上塗上(shàng)油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤(rùn)滑、安(ān)全"四項要(yào)求(qiú)進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人(rén)員分別進行檢查評分,並公布檢查評分(fèn)結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、製度化(huà)。
(2)設備的定期維護(相(xiàng)當於(yú)三級保養製的一級保養) 設備的定(dìng)期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由(yóu)設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重(chóng)點部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部(bù)和外表,疏通油路(lù),清洗或更換油封、密封圈,調整(zhěng)各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
電氣部分(fèn)的維(wéi)修工作(zuò)由維修(xiū)電工負(fù)責。定期維護完成(chéng)後應填寫設備維修記錄(lù)情況,並注明存在的主(zhǔ)要問題和要(yào)求,由維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理(lǐ)部門進行處理。
設備(bèi)"定期(qī)維護"間隔期一般為:兩(liǎng)班製生產的設備每三個月進行一次,一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期(qī)維護的主要內容是(shì):
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆(sōng)動部位,更換(huàn)個別易損件(jiàn)。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整(zhěng)電器線路及裝置(由(yóu)維(wéi)修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的(de)區域(yù)維(wéi)護是企業按照生產區域設備擁有量(liàng)或設備類型劃分(fèn)成若幹區域,維修工人有明確分工並與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的(de)設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設(shè)備運行情況,並承(chéng)擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率(lǜ)等考核指標落實。區域維護是加強(qiáng)設備維修管理為生產服務,調動維修(xiū)工人積極性的一種崗位責(zé)任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值(zhí)班維修工人(rén)對負責區城內的設備主(zhǔ)動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振(zhèn)、防雨,企業要采取相應(yīng)措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要(yào)立即停車,進行檢修不(bú)允(yǔn)許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進(jìn)行操作(zuò),不允許超規(guī)格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用,不得隨便代用(yòng)。潤滑油必須化驗合(hé)格,在加入油箱前必須(xū)過(guò)濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不(bú)用,要(yào)定(dìng)期進行(háng)擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。
W、設備的附件和專用(yòng)工具應有專用櫃架擱(gē)放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使用與維護(hù)的重要環節。正確(què)、合理地潤(rùn)滑(huá)設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低(dī)功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備潤(rùn)滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備(bèi)管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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