一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷（juàn）製示意（yì）圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本（běn）機器的（de）結構，並（bìng）具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠（gàng）讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小（xiǎo）把（bǎ）工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電（diàn）動（dòng）機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊（dié）後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得（dé）將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護（hù）裝（zhuāng）置。
6、電（diàn）動機發現（xiàn）過熱時（shí），停止工（gōng）作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機（jī）的維（wéi）護及保養
設備維（wéi）護是操（cāo）作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常（cháng）工（gōng）作。
1、設備維（wéi）護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按（àn）時（shí）加油換油，油質（zhì）符合（hé）要（yào）求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備結（jié）構和（hé）遵守操作規程，合（hé）理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的（de）內容
設備（bèi）維護（hù）工作，按時（shí）間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護（hù）工作內容（róng）大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等（děng）項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於（yú）三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹（chè）底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部（bù）門的負責人員分別（bié）進行檢查（chá）評分，並公布檢（jiǎn）查評分結果。每月（yuè）評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操（cāo）作工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工（gōng）人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門（mén）進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗（xǐ）油箱（xiāng）。
D、清洗（xǐ）滑動（dòng）麵（miàn），清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區（qū）域內的設（shè）備操作（zuò）者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備主動（dòng）巡（xún）整一（yī）次安裝水平和精（jīng）度（dù），並（bìng）作（zuò）出（chū）詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防（fáng）雨（yǔ），企業要采取相應（yīng）措施（shī），確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負（fù）荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油（yóu）必須化驗合（hé）格，在加入油箱（xiāng）前（qián）必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作（zuò）其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的（de）重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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