雙機聯動數控電液伺（sì）服折彎機技術特性（xìng）:

1.由（yóu）2台一（yī）樣的雙機聯動數控電液伺服折彎機組成，兩側主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和西班牙FAGOR 公司光柵尺構（gòu）成閉環控製，反饋精確，滑（huá）塊運（yùn）行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸（zhóu）機械補嚐。解決滑塊在（zài）折彎（wān）過程中的變形對工（gōng）件質量的影響。補償（cháng）量由數控係統自動調整，方便精確（què）。

3．采（cǎi）用功（gōng）能齊全的後擋料機構，可選擇控製多個後擋料軸。後擋料中的功能部件，如導軌（guǐ）、絲杠、軸承等均選用進口件，確（què）保後擋料（liào）的擋料精度。

4.機身（shēn）采（cǎi）用分體鋼板焊接結構，經退火處理和振動（dòng）時效處理，消除焊接應力和加工應力引（yǐn）起的變形，保證機床的精（jīng）度保持性。

5.機身采用分體拚裝（zhuāng）結構，便於運輸，便於加工，能確保（bǎo）機床的整機精度。

6.機身、滑塊等重要部件均采（cǎi）用 ANSYS 有（yǒu）限元分析軟件進行分（fèn）析，確保機床的可靠性。

7.液壓係統采（cǎi）用（yòng）德國（guó）進口集（jí）成式控製係（xì）統，減少（shǎo）管路（lù）安裝，提高了機床的（de）工作穩（wěn）定性，外（wài）形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件的要求拚（pīn）裝（zhuāng）成（chéng）一定的長度，以適應特殊工件的（de）加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合（hé）式（shì）結構適應不同工件的（de）須要。

9. 數控係統采用荷蘭（lán） DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝（zhuāng）在 C 型板上,從而避（bì）免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。

11.專（zhuān）業製造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德（dé）國進口的管接頭，克服漏油（yóu）現象。

雙（shuāng）機聯動數控電液伺服折彎機