Y32-630T四柱式（shì）液（yè）壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器（qì）占地麵積	左右	4200	mm
	前後（hòu）	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固（gù）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造（zào），活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛（duàn）鋼製造（zào），表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊（kuài）的位置通過行程開關來確定的，可任意（yì）調整。

5、立（lì）柱導向套采用鋅（xīn）合金材料，避免立柱與（yǔ）導向套間的拉傷和磨（mó）損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電動機、泵、閥（fá）塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成（chéng）。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該（gāi）閥采用先導控製、插（chā）裝式連（lián）接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡（jiǎn）單、抗汙染能力強、性（xìng）能（néng）可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓（yā）力顯示

主缸壓力（lì）顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽（guī）油的抗震壓力表。

7、配備（bèi）油液過濾係統，保（bǎo）證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係（xì）統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的電（diàn）氣（qì）箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可（kě）根據需方要（yào）求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電（diàn）器（qì）-天正機床電（diàn）器有限公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式：定（dìng）壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采（cǎi）用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下（xià）滑（huá）。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程（chéng）極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖，按壓（yā）任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓（yā）機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安（ān）全（quán）技（jì）術條件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機（jī）由本（běn）體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本體：包（bāo）括機（jī）身、主缸（gāng）等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力（lì）站、管路、儀表等控製裝置（一（yī）套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（děng）（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產（chǎn）品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調整、維（wéi）護（hù）、保養位置（zhì）指示圖及易損件全部（bù）圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接（jiē）頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養和（hé）操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發（fā）生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而（ér）優惠的技（jì）術支持及備件供應。

備注：

1.接受（shòu）非標定製。

2.以上參數作為參考，如（rú）有更改不另行通知。

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