Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位（wèi）	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊（kuài）距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主缸、頂（dǐng）出缸等組成。機身由（yóu）上（shàng）橫梁、滑（huá）塊、工（gōng）作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四（sì）個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫（héng）梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動（dòng）。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除（chú）內應力（lì）。

2、本機主（zhǔ）缸采用活塞式（shì）結構形式，缸體（tǐ）和（hé）活（huó）塞杆采（cǎi）用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用（yòng）進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程（chéng）開（kāi）關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立（lì）柱導向（xiàng）套采用鋅合金材料（liào），避（bì）免立柱與導（dǎo）向套間的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳動（dòng）和控製係統（tǒng）

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二通插裝閥，該閥（fá）采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊（jī）小、控製方式靈活、多機能、三元（yuán）化程度高、易於集成等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜（fù）海德液壓（yā）設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采（cǎi）用內充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過（guò）濾（lǜ）係統，保（bǎo）證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本（běn）機的電源采用三（sān）相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方（fāng）要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成（chéng）“雙手壓製（zhì）”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方（fāng）式：調整、手動、半自動三種操作方式（shì）。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設（shè）有安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動（dòng）機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關（guān）保護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收（shōu）執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全技術條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容（róng）和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及控（kòng）製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些（xiē）附（fù）件組成。單（dān）台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包（bāo）括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓（yā）原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程（chéng）序圖（tú）、設備壓力調整、維（wéi）護、保養位（wèi）置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭（tóu）處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工（gōng）作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安裝、調試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終（zhōng）驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供方負（fù）責維修，若需（xū）方認為確需供方派員來用戶方（fāng）現場維修，則（zé）以傳真方式通知供方，供（gòng）方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故（gù）障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供（gòng）方依（yī）然能（néng）提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製（zhì）。

2.以上參數作為（wéi）參考，如有更改不另行通知。

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