Y32-630T四柱式液壓（yā）機技術參（cān）數（shù）
項      目		數   值	單  位	備 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程（chéng）速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為（wéi）三梁四（sì）柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母（mǔ）及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑（huá）塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活（huó）塞杆表麵進行（háng）中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密（mì）封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱（zhù）采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通過行程開（kāi）關（guān）來確定的，可任意調整。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二（èr）通插（chā）裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡單、抗汙染（rǎn）能力強、性能可（kě）靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方（fāng）式靈活、多機能、三元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點。生產（chǎn）廠（chǎng）家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選（xuǎn）用常閉式充液閥，結構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接（jiē）結構，安（ān）裝時進行（háng）酸（suān）洗（xǐ）與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采（cǎi）用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力（lì）表。

7、配（pèi）備油（yóu）液過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係統

本機的電源（yuán）采（cǎi）用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交（jiāo）流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝（zhuāng）在車間地麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器（qì）、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調整、手動、半自（zì）動三種操作方（fāng）式。

2、控製方（fāng）式：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全（quán）溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液壓雙（shuāng）保險回（huí）路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手（shǒu）操（cāo）作按鈕。

（2）電（diàn）動機過（guò）載及短路保護采用自動（dòng）空氣開關。

(3) 控製電路的短路（lù）保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互（hù）鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收（shōu）執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統（tǒng）、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本（běn）體：包括機身、主缸（gāng）等（一套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動（dòng）力站、管路、儀表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及（jí）控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機（jī）文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸（gāng）裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓（xùn）包括正常操作、工（gōng）作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供（gòng）方，供（gòng）方應在（zài）2小（xiǎo）時內予以響應，維（wéi）修人員48小（xiǎo）時內到（dào）達甲方現場（chǎng）排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製（zhì）。

2.以（yǐ）上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓（yā）力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺（sì）服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工（gōng）位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機、封（fēng）頭液壓機、包（bāo）邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改（gǎi）造等。

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