Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項（xiàng）      目		數   值	單  位	備 注
公稱力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑塊較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母（mǔ）等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺（luó）母緊固（gù）於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞（sāi）杆（gǎn）采（cǎi）用（yòng）45#鍛（duàn）鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口（kǒu）材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓（yā）機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中（zhōng）頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程開關來（lái）確定（dìng）的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅（xīn）合金材料，避（bì）免立柱與導向套間的拉傷和磨損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統（tǒng）置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組成（chéng）。

1、閥（fá）塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻（zǔ）力小、響（xiǎng）應（yīng）快、衝擊小、控製方（fāng）式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等（děng）一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉（bì）式充液閥，結構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼（gāng）板焊接結構，安裝（zhuāng）時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓（yā）力（lì）表采用內充矽油（yóu）的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控（kòng）製電壓為交（jiāo）流（liú）220V。

1、本機設有專用的電氣箱（xiāng）、安裝在（zài）車間地（dì）麵上，距主（zhǔ）機間（jiān）的位置可（kě）根據需方要（yào）求。

2、設置（zhì）按鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器、熱繼電（diàn）器（qì）-天正機床電器（qì）有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓（yā）製和定程壓（yā）製兩（liǎng）種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保（bǎo）護（hù）

（1） 主油缸下（xià）腔設有（yǒu）安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承（chéng）采用液壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路（lù）保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關（guān）保護。

(5)所有（yǒu）“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停（tíng）止

動（dòng）作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的（de）標準

1、液（yè）壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係統通用技術條件（jiàn）〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通（tōng）用技術條件〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及控製（zhì）係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置（zhì）包括（kuò）：動力站、管路、儀表等控製（zhì）裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝（zhuāng）配圖（tú）、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指（zhǐ）示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封元件一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液（yè）壓（yā）機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶（hù）現場提供培訓（xùn）。培訓包（bāo）括正常操作、工作原理、維（wéi）修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗收後整機質量保（bǎo）修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需（xū）方（fāng）認為確需供（gòng）方派員來用戶（hù）方現場維修，則以傳真方式（shì）通（tōng）知供方，供方應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修（xiū）人員48小時內（nèi）到達甲方現場排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的（de）技（jì）術支（zhī）持及備件供（gòng）應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參（cān）數作為參考，如有更改不另行通知。

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