Y32-630T四（sì）柱式液壓機（jī）技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位	備 注
公稱（chēng）力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓（yā）力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊（kuài）行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右（yòu）	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主（zhǔ）體為三梁四柱結構，由（yóu）機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由（yóu）上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立（lì）柱作（zuò）為骨架，上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母緊固（gù）於兩端，機器精度靠調節螺（luó）母及緊固（gù）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依（yī）靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表麵（miàn）進（jìn）行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料（liào），密封（fēng）可靠且使用（yòng）壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與導向套（tào）間的拉傷和磨損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控製係統（tǒng）

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控（kòng）製、插裝式連接，主閥結（jié）構為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡單、抗汙染能力強（qiáng）、性能可靠（kào）、流（liú）動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多（duō）機能、三元化程度（dù）高、易於（yú）集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統（tǒng）管路盡量（liàng）采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力（lì）顯示由壓力表（biǎo）檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓（yā）力表（biǎo）。

7、配備油（yóu）液過濾（lǜ）係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電氣控製係統（tǒng）

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁（cí）閥（fá）控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可（kě）根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣控（kòng）製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼電器-天正（zhèng）機床電器有限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控（kòng）製方（fāng）式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油（yóu）泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙（shuāng）保險回路，以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作按（àn）鈕。

（2）電動機（jī）過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個（gè），滑塊（kuài）均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術（shù）條件〉〉

（八（bā））、設備組成、供貨內容和隨機技（jì）術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係（xì）統、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主（zhǔ）缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置（zhì）包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及（jí）控製裝置（zhì）包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣（qì）原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保（bǎo）養（yǎng）位置指示圖及易損（sǔn）件全部圖紙。

6、隨機備（bèi）品備件（jiàn）：

提供管接頭處密（mì）封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤（wù）操作故障和損壞（huài），均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供（gòng）方應（yīng）在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供（gòng）廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數（shù）作為參（cān）考，如有更改不另行通知。

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