舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機（jī）具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可（kě）實行調整、半自動、自（zì）動循環操作方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均（jun1）可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定（dìng）壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大（dà）部（bù）分組成，通過管路及（jí）電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部（bù）分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移（yí）動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向（xiàng）套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運（yùn）動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精（jīng）度靠調整（zhěng）調節螺母及（jí）固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊（kuài）、工（gōng）作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機器（qì）的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫（héng）梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭（lán）、螺（luó）栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部按有方向（xiàng）相反的（de）進口（kǒu）YA型密封（fēng）圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封（fēng）圈，將（jiāng）缸內分成兩（liǎng）個油腔缸上裝（zhuāng）有導向套，導向套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法（fǎ）蘭（lán）上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝（zhuāng）置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行（háng）程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵（tiě）、感應塊、無（wú）觸點（diǎn）行程（chéng）開關等（děng）組成。兩墊鐵分別固定於工（gōng）作台和上橫梁上，以固定角（jiǎo）鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行（háng）程開關的距離（lí），控製（zhì）滑塊（kuài）的（de）行程。
5、液壓機（jī）液壓站（zhàn）
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動（dòng）機、二通（tōng）插裝閥、濾（lǜ）油（yóu）器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材（cái）質

托（tuō）模油缸兩條固定在工作台（tái）麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上下（xià）運（yùn）動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換（huàn）。