舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統（tǒng），並采用PLC控（kòng）製，可實（shí）行調整、半自動、自動循環操（cāo）作方式（shì）。
本液壓機的工作壓（yā）力、滑快的行程（chéng）範圍均可根據（jù）工藝要求進行調整；並（bìng）能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大（dà）部分組成，通過管路（lù）及電氣裝（zhuāng）置聯（lián）係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模（mó）架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器（qì）箱、移動（dòng）操縱台（tái）等組（zǔ）成。

現將個部分結構和作用分述（shù）如下（xià）：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等（děng）組成（chéng），滑塊內裝（zhuāng）有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整（zhěng）調（diào）節螺（luó）母及固定於上橫梁的（de）鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄（zhù）鋼件。機器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長（zhǎng）機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均（jun1）為（wéi）45號整體鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩（jiān）及大鎖（suǒ）母即固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭（tóu）部按（àn）有方向相反的進口YA型密封（fēng）圈，在（zài）活（huó）塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸（gāng）內分成兩個油腔缸（gāng）上裝（zhuāng）有導向套，導向套（tào）的（de）外圓上裝O型密封圈（quān），借助法蘭（lán）及（jí）螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法（fǎ）蘭上裝有（yǒu）防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液（yè）壓機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於工作台和（hé）上橫梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動（dòng）機、二通插裝（zhuāng）閥、濾油器、空氣濾清器，水（shuǐ）冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩（liǎng）條固定在工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連（lián）接成整體，滑台固定模腔並配有4根導（dǎo）向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料（liào）合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓製（zhì）鹽磚2000-2500T不用更換。