舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立（lì）的動力機構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實行（háng）調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的（de）工作壓力、滑快（kuài）的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並（bìng）能完成定壓定程（chéng）成型兩（liǎng）種工藝方式（shì）。定（dìng）壓成（chéng）型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程（chéng）動作。
本液壓機由主（zhǔ）機（jī）及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成（chéng）整體。主機部分（fèn）包括機（jī）身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺（luó）母等組成，滑塊內裝有導向套（tào），依靠四根（gēn）立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定（dìng）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊（kuài）於（yú）主缸活（huó）塞杆采用法蘭連結，在（zài）滑（huá）塊、工作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具（jù）。上橫梁（liáng）、滑塊、工作台（tái）采用整體鑄鋼（gāng）件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油（yóu）缸布置在上橫梁孔內（nèi），使壓（yā）力分布均勻，油缸體的（de）材料均為45號（hào）整體鍛鋼。
3、液（yè）壓機主（zhǔ）缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即固於上（shàng）橫梁內。活（huó）塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯（lián）接，作導向用。活塞頭部按有（yǒu）方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝（zhuāng）有防塵圈，以（yǐ）保證（zhèng）活塞杆的防塵（chén）。
4、液（yè）壓機限程（chéng）裝置
限程裝置安裝於機器側麵主（zhǔ）要用來控製滑塊的行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應（yīng）塊、無觸點行程開關等（děng）組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定（dìng）於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上（shàng）設有導向槽，通過調整行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電（diàn）動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連（lián）接成整體，滑台（tái）固（gù）定模腔並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後（hòu）側配有送料油缸，送料（liào）合，裝料料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。