多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區（qū）域，能實現（xiàn）多（duō）種（zhǒng）衝剪功（gōng）能（néng）。

一、主油缸工作（zuò）區域

1.可對板材、槽（cáo）鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同（tóng）衝壓模具可實現不同（tóng）衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作（zuò）區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及以（yǐ）上角鋼任意長度斷（duàn）料（liào），剪（jiǎn）切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷（duàn），可對小尺寸板材進行剪（jiǎn）切、剪切原理（lǐ）與剪（jiǎn）板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼（gāng）、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工（gōng）作區域采用專用模具，剪切不（bú）同產品需更換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對板（bǎn）材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺（chǐ）寸固定，切（qiē）大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模（mó）具。

機器主要（yào）優勢

1.采用進口電磁閥（fá），有效（xiào）保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不（bú）可同時工作(可選配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小（xiǎo），流量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故（gù）障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線（xiàn）清晰、降低電（diàn）器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超（chāo）負荷工（gōng）作時，能保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓、長時（shí）間連續工（gōng）作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保（bǎo）證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合（hé）金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長（zhǎng）時間耐高溫，耐高（gāo）溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起（qǐ）油缸（gāng）內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動（dòng）多功能擋料，可實現（xiàn）定位長（zhǎng）度一米（mǐ）以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。