多功能聯合衝剪機介（jiè）紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料（liào）衝孔。配備不同衝（chōng）壓模具可（kě）實現不（bú）同衝壓功能，完（wán）成短行程的衝（chōng）壓工件。

二（èr）、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號（hào）及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材（cái）進行剪切、剪切原理與（yǔ）剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作（zuò）區域（yù）采用專（zhuān）用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對（duì）板材、角鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角（jiǎo）、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換（huàn）對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進口齒輪泵，低噪音（yīn），體積小，流量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障（zhàng）率基本為零。並能有效節能（néng）。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清（qīng）晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟（qǐ）及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高（gāo）壓、長時間連續（xù）工作可行性。

6.采用三（sān）層（céng）高壓油管、保證（zhèng）高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整（zhěng）體鍛打，內活塞導套采用球墨（mò）鑄鐵，安裝無間隙， 並可（kě）長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能（néng）擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等（děng）工作定位。