多功能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作（zuò）區域（yù），能（néng）實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等（děng）各種（zhǒng）金屬材料衝孔。配（pèi）備不同衝壓模具可實現不同衝（chōng）壓功能，完成短（duǎn）行程的衝壓工件。

二、副油缸（gāng）工作（zuò）區域

1.角（jiǎo）鋼切（qiē）斷，可對3號及以上角鋼（gāng）任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材切（qiē）斷，可（kě）對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作（zuò）區域（yù）采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切邊（biān）角、矩形角、V型角、 刀片尺寸（cùn）固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保（bǎo）證機器（qì）運行的穩定性，將（jiāng）故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可（kě）選（xuǎn）配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低（dī）噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電機、穩定性好，故障率基本（běn）為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行（háng）程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根（gēn）據氣溫狀況（kuàng）隨時開（kāi）啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫（wēn），確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓（yā）油管、保證高壓工作無漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛（duàn）打，內活（huó）塞導套采（cǎi）用球墨鑄鐵，安裝無（wú）間隙， 並可（kě）長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度（dù）過高，引起油缸內部導套變（biàn）形，導致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。