多（duō）功能聯（lián）合（hé）衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種（zhǒng）衝剪（jiǎn）功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板（bǎn）材（cái）、槽鋼、角鋼、工字（zì）鋼等各種（zhǒng）金屬材料（liào）衝孔。配備不（bú）同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工（gōng）作區域

1.角鋼切斷，可（kě）對3號及以上（shàng）角（jiǎo）鋼任意長度斷（duàn）料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺寸板材進行剪切（qiē）、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字（zì）鋼、T型鋼等任意型材切斷（duàn），此 工作區域采用專用模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同剪切模具（jù）。

4.平麵切（qiē）角（jiǎo），可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行（háng）的穩定性，將故障率降（jiàng）至較低。機器標配為單動工作模式（shì），兩油缸不可（kě）同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機、穩定性（xìng）好（hǎo），故障率基本為（wéi）零。並能有效節能。

4.采（cǎi）用施耐德（dé）電器(含斷路器、接觸器、熱過載（zǎi）、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫（wēn）冷卻裝置，可根據氣溫（wēn）狀（zhuàng）況（kuàng）隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確（què）保高壓、長時間（jiān）連續工（gōng）作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證（zhèng）高壓工作無漏油滲油狀（zhuàng）況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞（sāi）導套采用球墨鑄鐵，安（ān）裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部（bù）導套變形，導致（zhì）油缸滲（shèn）油。

8.機器標配手動（dòng）多功能擋料，可實現定位長度一米以（yǐ）內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝（chōng）孔等工作定（dìng）位。