多（duō）功（gōng）能聯合衝（chōng）剪機（jī）介紹：

采用液壓傳動，雙油（yóu）缸工作（zuò）、五個工作區域，能實現（xiàn）多（duō）種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可（kě）對（duì）板材、槽鋼（gāng）、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種（zhǒng）金屬（shǔ）材料衝孔。配備不同衝壓（yā）模具可實現不同（tóng）衝壓功能，完成（chéng）短行程的衝壓工件。

二、副油（yóu）缸工作區域

1.角（jiǎo）鋼切斷（duàn），可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪（jiǎn）切平麵平（píng）整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切（qiē）原理與剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼（gāng）等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具（jù），剪切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具（jù）。

4.平（píng）麵切角（jiǎo），可對（duì）板材（cái）、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀（dāo）片尺寸（cùn）固定（dìng），切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采（cǎi）用進口電（diàn）磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率（lǜ）降至較低。機器標配為（wéi）單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩（liǎng）油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積（jī）小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好（hǎo），故障率基（jī）本為零（líng）。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低（dī）電器故障（zhàng）。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負荷工（gōng）作（zuò）時，能保證正常的油溫，確保高壓（yā）、長時間連（lián）續工作可（kě）行性。

6.采（cǎi）用三層（céng）高壓油管、保證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀（zhuàng）況。

7.油（yóu）缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛（duàn）打，內活塞導套（tào）采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並（bìng）可長時間耐高溫，耐（nài）高溫極限為700℃。防止溫（wēn）度過高（gāo），引（yǐn）起油缸內部導（dǎo）套（tào）變形（xíng），導致油缸滲（shèn）油。

8.機器標（biāo）配手動多（duō）功能擋料，可實現定位長度（dù）一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。