多功能聯合衝剪機介紹：

采用（yòng）液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼（gāng）、工字鋼等（děng）各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具（jù）可（kě）實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副（fù）油缸工作區域

1.角鋼切斷（duàn），可對3號及以上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進（jìn）行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作（zuò）區域采用專用（yòng）模具（jù），剪切不同產（chǎn）品需更換不同剪切（qiē）模（mó）具。

4.平麵切角（jiǎo），可對板材（cái）、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊（biān）角、矩形角、V型（xíng）角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器（qì）主要優勢（shì）

1.采用進口電磁閥，有效保證機器（qì）運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸（gāng）不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工（gōng）作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積小，流量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩（wěn）定性好，故障率（lǜ）基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開（kāi）關、按鈕)，排線清晰、降低（dī）電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置（zhì），可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫（wēn）過高，連續超負荷（hé）工作時，能（néng）保證正常的油溫，確保高壓、長時間連（lián）續工作可行性。

6.采（cǎi）用三層高壓油管、保證高壓（yā）工作無（wú）漏油滲（shèn）油狀況（kuàng）。

7.油缸（gāng）缸體采用40Cr高強度合金（jīn）材料整體（tǐ）鍛打，內（nèi）活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能（néng）擋料，可實現定位長度（dù）一米以內的角（jiǎo）鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼（gāng）、扁（biǎn）鋼及（jí）衝孔等工作定位。