Q11-13X2500電動（dòng）機械剪板機特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點（diǎn）為中心，可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左（zuǒ）右油缸的驅動下作上下閘式運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式（shì）結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，精度保（bǎo）持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回（huí）路，經由順（shùn）序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構（gòu），同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的（de）精（jīng）度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形（xíng）刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其（qí）具有足夠（gòu）的硬度及較長的使用壽命。

6.具（jù）有點動（dòng）、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器（qì）進行（háng）控製（zhì）。

7. 壓料（liào）裝置當板料不平時（shí），可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前（qián）麵支承板上的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接（jiē）力彈簧的接力而複（fù）位（wèi）。

8. 通過電位器進行控（kòng）製，可實現定程剪切，且剪切行程可（kě）調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具（jù）體如下：

動力設（shè）施均設於機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通（tōng）過其直接對剪切動作（zuò）進行操作，方（fāng）便快（kuài）捷。電機的過載和短路，通過空（kōng）氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾（gǔn）柱式工（gōng）作台（tái），送料方便，並保證工件在運行時（shí）不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製（zhì）絲杆，傳動定位精度高。采用（yòng）進口（kǒu）密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。