Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過（guò）高頻振動消除內應力（lì），保（bǎo）證機身（shēn）的整（zhěng）體精度及良好（hǎo）的剛性，兩缸固定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現（xiàn）快速調節刃口間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回（huí）程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現（xiàn）快速（sù）調節刃口間（jiān）隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順（shùn）序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角（jiǎo）能調整，剪切質量高。

5.上刀架采（cǎi）用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效（xiào）率。矩形刀片，四個刃口均可使（shǐ）用，使用壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保（bǎo）其具有足夠的硬（yìng）度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在機架前麵支承板上的多個（gè）壓料油缸組成，采用整（zhěng）體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後（hòu）下壓壓緊板料（liào），在剪切（qiē）完成後，借助於接力彈簧的接（jiē）力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調（diào）。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電（diàn）氣控製集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的（de）按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可（kě）通過其（qí）直接對剪（jiǎn）切動作進行操（cāo）作，方（fāng）便（biàn）快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便（biàn），並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。