Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點（diǎn）為中心，可（kě）實現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾動（dòng）夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘（zhá）式（shì）結構，上刀架回（huí）程（chéng）裝（zhuāng）置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度（dù）保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節（jiē）刃口間（jiān）隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可（kě）靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切（qiē）質量高。

5.上刀架采用內傾結（jié）構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用（yòng）壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以確（què）保（bǎo）其具有足夠的（de）硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等（děng）操作功能，調試、使用（yòng）、維修方便。剪切次數通過（guò）計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸（shēn）縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在（zài）機架前麵支（zhī）承板（bǎn）上的多個壓料油缸組成，采（cǎi）用整（zhěng）體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓（yā）料油缸進油後，壓料頭在克服接（jiē）力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器（qì）進行控製，可實現定程剪切，且剪切行（háng）程可調。燈光線影對線（xiàn）裝置（zhì），便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身內，通過控製麵（miàn）板的按鈕（niǔ），進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方（fāng）便（biàn）快捷。電機的過載和短路，通過（guò）空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方（fāng）便，並保（bǎo）證工件在運行（háng）時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板（bǎn）運行。