Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證（zhèng）機身的（de）整體精度（dù）及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可（kě）實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架（jià）回程裝（zhuāng）置，采用（yòng）蓄能器式，回程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統（tǒng）采用整體式邏輯回（huí）路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護（hù）簡（jiǎn）單，安全可靠。串（chuàn）聯油（yóu）缸結構，同步性能好，且剪切角（jiǎo）能調整，剪（jiǎn）切（qiē）質量高。

5.上刀架采用內傾結（jié）構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生產效率。矩形刀片，四個刃（rèn）口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬（yìng）度及較長的使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等（děng）操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進（jìn）行（háng）控製。

7. 壓料裝置當板料（liào）不平時，可自由伸縮（suō）壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承（chéng）板（bǎn）上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克（kè）服接（jiē）力彈簧的（de）壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的（de）接力而複（fù）位。

8. 通過電位器進行（háng）控（kòng）製（zhì），可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身（shēn）內，通過控製麵板的按鈕（niǔ），進行操作來（lái）控（kòng）製（zhì）和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪（jiǎn）切動（dòng）作進行操作，方便快（kuài）捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方（fāng）便，並保證工件在（zài）運行時（shí）不（bú）被劃傷。後擋料裝置采用（yòng）精密自製絲杆，傳（chuán）動（dòng）定位精度（dù）高（gāo）。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。