Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保（bǎo）證機身的整體精度及良好的剛性，兩（liǎng）缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，在左右油缸的驅動下（xià）作上下閘（zhá）式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架（jià）回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快（kuài）。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液（yè）壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護（hù）簡（jiǎn）單，安全可靠。串聯（lián）油缸結（jié）構，同步性能好，且（qiě）剪切角（jiǎo）能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於落料，提高（gāo）了製（zhì）件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個（gè）刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確（què）保（bǎo）其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調（diào）試、使用（yòng）、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置（zhì）當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在機架前麵支承板上的（de）多個壓料油缸組成，采（cǎi）用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進（jìn）油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接（jiē）力彈（dàn）簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光（guāng）線影對線裝置（zhì），便於畫（huà）線剪切（qiē）。

9. 電氣控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的按鈕，進行操作來控製（zhì）和實（shí）現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電（diàn）機的過載（zǎi）和短路，通過（guò）空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方（fāng）便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精（jīng）密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進（jìn）口密封圈專業（yè）製作的油缸控製刀板運行。