Q11-13X2500電動（dòng）機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機（jī）架采用全鋼（gāng）焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通（tōng）過高頻振動消除內應力（lì），保證機身的整（zhěng）體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱（zhù）(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的（de）後支（zhī）點為中心，可實現快速調節（jiē）刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平（píng）穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體（tǐ）式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同（tóng）步性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪（jiǎn）切質量高。

5.上刀（dāo）架采用內傾結構，便於落料，提高了製件（jiàn）的精度（dù）。刀架行程可（kě）無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理（lǐ），以確保其具有足夠的硬度及較長的使（shǐ）用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數（shù）器進（jìn）行控製（zhì）。

7. 壓料（liào）裝置當板料不平時，可自（zì）由伸（shēn）縮壓緊在板料上。由安裝在機（jī）架前麵支承板上的多個壓（yā）料油缸組成，采（cǎi）用整體（tǐ）回路及獨立式並列壓緊缸。壓（yā）料油缸進油後，壓料（liào）頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓（yā）緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可（kě）調（diào）。燈（dēng）光線影對線裝置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠（kào），具（jù）體如下：

動力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的（de）按鈕，進行操作（zuò）來控（kòng）製和實現。設（shè）有腳踏開關（guān），可通過其直接對剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷。電機（jī）的過（guò）載和短路，通過空氣開關進行（háng）保護。

10. 滾柱式工作台，送（sòng）料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定（dìng）位精度高。采用進口密封圈專業製作的油（yóu）缸（gāng）控製刀板運行。