激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割(gē)技術(shù)中好的切(qiē)割方法,激(jī)光切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無汙染、易於實現自動切(qiē)割。激光切割作(zuò)為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔(jié)以及便於(yú)實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加(jiā)工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們(men)普遍認為,中功率光纖激光器(qì)將是第三代先進的工業加(jiā)工激光器(qì)。光(guāng)纖激光器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免(miǎn)維護;風(fēng)冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本低,可在工業(yè)環境下使(shǐ)用;壽(shòu)命長、加工精(jīng)度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著(zhe)重要的應用(yòng)前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激(jī)光切割機的原理
現代的激(jī)光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料(liào),形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)製下,運動機構使激光束與材料(liào)麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘(cán)渣,並且(qiě)氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡(jìng)等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技(jì)術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬(shǔ)和(hé)非(fēi)金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高(gāo)工作效(xiào)率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效(xiào)率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成(chéng)本低(dī),實現投資長期(qī)回報(bào)和收益大化。
④切(qiē)割(gē)頭采(cǎi)用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設(shè)計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效消除應力(lì),確保床體長期運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方(fāng)配有小車收集裝置,切割的小料和金(jīn)屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理(lǐ)。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方麵具(jù)有獨特(tè)的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據(jù)材質和厚度調用相應(yīng)的切割參數(shù),使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使(shǐ)切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應(yīng)用於鈑金、五金製品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激(jī)光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切(qiē)割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光(guāng)器類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切(qiē)割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上(shàng)數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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