激光(guāng)切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割(gē)方法,激光(guāng)切割的優勢在於:熱變形小、切割精度(dù)高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術(shù),具有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔性化、智能化和(hé)提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱(rè)點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件(jiàn);運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的(de)脈衝激(jī)光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔(róng)化或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使(shǐ)激光束(shù)與材(cái)料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切(qiē)割麵和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是(shì)集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛應用於金(jīn)屬和非金屬材料的加工製作中,可大(dà)大減少(shǎo)加工時(shí)間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅(qū)動結構、動態(tài)性能(néng)好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激(jī)光器(另(lìng)可(kě)配德國Rofin、IPG激(jī)光器(qì)),運行和維護成本低(dī),實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進(jìn)口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置(zhì),保(bǎo)證精度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和製造加(jiā)強型焊接床身(shēn),焊接成型後經(jīng)回火處理,並振動時效消除(chú)應力,確保床體長期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉(fěn)末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客(kè)戶對各種材料的(de)加工需求,操(cāo)作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特(tè)的功能(néng)。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質(zhì)和厚度調用相應的切割參數,使得操(cāo)作變(biàn)的更加智(zhì)能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板(bǎn)等多種金屬材料快速切割(gē)。
★本(běn)設備的激光器具(jù)有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應(yīng)用於鈑金、五金製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣(yàng)品展(zhǎn)示:
光纖激光切割機技(jì)術參數匯(huì)總
1、750W光纖激光切割(gē)機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光(guāng)器類型(xíng)
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不(bú)鏽鋼(gāng)
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割(gē)線的寬度因材料不同、切割(gē)深度不同而有所變化。
2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為準。
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