激光切割是現今人們(men)所掌握(wò)的各種切割技術中好的切割方法,激光切割(gē)的優勢在於:熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現(xiàn)自動切割。激光切割(gē)作為一種先(xiān)進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好、生產過(guò)程清潔(jié)以(yǐ)及便於(yú)實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的(de)YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人們普遍認為,中(zhōng)功率光纖激光器將是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束(shù)質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨(qū)勢,其在工業(yè)、國防等領域(yù)有著重(chóng)要的應用前景。
激光切割(gē)機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加工(gōng)材料(liào),形成一個個細微的小孔,在計(jì)算機或PLC的控製下,運動機(jī)構使激(jī)光束與材(cái)料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外(wài)形的切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹出(chū)熔(róng)化或氣化的殘渣,並且氣(qì)體可以冷卻切割麵和保(bǎo)護聚焦鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技術、數(shù)控技術、精密機械(xiè)技術於一體的高新技術設備。
激光(guāng)切割技術廣泛應用於金屬和非金(jīn)屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工(gōng)成本,提高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙(shuāng)邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件下保(bǎo)證加工精度,生產效率(lǜ)高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回(huí)報和收益大化。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進(jìn)口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型(xíng)焊接床身,焊接成型後經回火處理,並(bìng)振動時效(xiào)消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標(biāo)配高檔編(biān)程套料軟件(含材料管理、加工(gōng)工藝優化等功(gōng)能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者(zhě)隻需(xū)要依據材質和厚度調用相(xiàng)應的切(qiē)割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技(jì)術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用(yòng)領域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速(sù)切(qiē)割(gē)。
★本(běn)設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
光纖激光切割機技(jì)術參數匯總
1、750W光纖(xiān)激光切割機
主(zhǔ)要技術(shù)參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-750W
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備注(zhù)
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1
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激光器(qì)類型
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光纖(xiān)激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速(sù)度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度(dù)
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。
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