激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術(shù)中好的切(qiē)割(gē)方法,激光切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的製造技術,具(jù)有應用範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生產過程(chéng)清潔以及便於(yú)實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高(gāo)產品質量、勞動(dòng)生產率等優(yōu)點(diǎn)。
光纖激光器是近幾年激光領域裏(lǐ)極其關注的熱點,在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替(tì)代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免(miǎn)維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精(jīng)度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展(zhǎn)方(fāng)向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激(jī)光切割由受控的(de)高重複頻率的(de)脈衝激光,經(jīng)由光學(xué)傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下(xià),運動機(jī)構使激光束(shù)與材料麵沿設定(dìng)軌跡做相對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割(gē)同(tóng)時輔(fǔ)以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化(huà)的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割(gē)原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告(gào)訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生(shēng)產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和(hé)收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計(jì)和製(zhì)造加強型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床(chuáng)體長期運行的(de)精度和穩定性。
⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標配高檔編程套料軟(ruǎn)件(jiàn)(含材料管(guǎn)理、加(jiā)工(gōng)工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方麵具(jù)有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相(xiàng)應的切(qiē)割(gē)參數,使得操作變的更(gèng)加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設(shè)計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程(chéng),更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。
應用領域(yù)與切割能力(lì)
★主要用於碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍(dù)鋅板、釀洗板、鍍鋁(lǚ)鋅板等多種金屬材料快速切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結構、精(jīng)密機械(xiè)、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技(jì)術參數(shù)匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切(qiē)割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼(gāng),4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為(wéi)準。
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